طرق الصيانة للأجزاء الآلية CNC

يمكن للتشغيل الصحيح والصيانة لمعدات CNC أن يمنع التآكل غير الطبيعي لأدوات الماكينة وتجنب الإخفاقات المفاجئة لأدوات الماكينة . يمكن للصيانة الدقيقة لأدوات الماكينة الحفاظ على الاستقرار طويل الأجل لدقة معالجة الأدوات الآلية وتوسيع عمر خدمة الأدوات الماكينة. يجب أن يتم تقييم هذا العمل بشكل كبير وتنفيذها من مستوى الإدارة للحقيقة!

▌ صيانة الأشخاص المسؤولين

1. عوامل المشغلين مسؤولين عن استخدام المعدات والصيانة والصيانة والصيانة الأساسية ؛

2. موظفو صيانة المعدات مسؤولون عن الصيانة والصيانة اللازمة للمعدات ؛

3. مديري ورشة العمل مسؤولون عن الإشراف على صيانة المشغلين والمعدات في ورشة العمل بأكملها .

▌ المتطلبات الأساسية لاستخدام معدات CNC

1. مطلوب معدات CNC لتجنب الأماكن ذات الرطوبة والغبار المفرط والغازات المسببة للتآكل ؛

2. تجنب أشعة الشمس المباشرة وغيرها من إشعاع الحرارة . يجب إبقاء معدات CNC الدقيقة بعيدًا عن المعدات ذات الاهتزازات الكبيرة ، مثل آلات اللكم ، معدات التزوير ، إلخ . ؛

3. يجب التحكم في درجة حرارة تشغيل الجهاز بين 15 و 35 درجة . يجب التحكم في درجة حرارة الآلات الدقيقة في حوالي 20 درجة ، ويجب التحكم في تقلب درجة الحرارة بشكل صارم ؛

4. من أجل تجنب تأثير تقلبات إمدادات الطاقة الكبيرة (أكبر من زائد أو ناقص 10 ٪) وإشارات التداخل الفورية المحتملة ، تستخدم معدات CNC عمومًا إمدادات طاقة مخصصة (مثل خط منفصل من جودة إمدادات الطاقة والتوزيع الكهربائي {{{

▌ صيانة دقة الآلات اليومية

1. بعد البدء ، يجب تسخينه لمدة 10 دقائق قبل المعالجة ؛ الآلات التي لم يتم استخدامها لفترة طويلة يجب أن تمدد وقت التسخين ؛

2. تحقق مما إذا كانت دائرة الزيت غير معسمة ؛

3. قبل الإغلاق ، ضع طاولة العمل والسرج في وسط الجهاز (حرك السفر ثلاثي المحاور إلى منتصف كل سفر محور) ؛

4. حافظ على الجهاز الجاف والنظيف .

▌ الصيانة اليومية

1. قم بتنظيف رقائق الغبار والحديد لأداة الماكينة كل يوم: بما في ذلك لوحة التحكم في الأدوات الآلية ، وفتحة المغزل ، والسيارة ، ورأس الأدوات ، وأرجل الأدوات ، وذراع أدوات الأدوات والمجلة ، البرج ؛ غطاء معدني ورقة XY ، خرطوم مرن في أداة الماكينة ، جهاز سلسلة الخزان ، أخدود رقاقة ، إلخ . ؛

2. تحقق من مستوى زيت التشحيم لضمان تزييت أداة الماكينة ؛

3. تحقق مما إذا كان هناك ما يكفي من المبرد في خزان المبرد ، وأضفه في الوقت المناسب إذا لم يكن كافيًا ؛

4. تحقق مما إذا كان ضغط الهواء طبيعيًا ؛

5. تحقق مما إذا كان الهواء الذي ينفخ في ثقب التفتت الداخلي للمغزل طبيعيًا ، ومسح فتحة التفتت الداخلية المغزل بقطعة قماش قطنية نظيفة ، وزيت خفيف ؛

6. قم بتنظيف ذراع وأداة Tool Magazine ، وخاصة المخلب ؛

7. تحقق من جميع مصابيح الإشارة وأضواء التحذير غير الطبيعية لمعرفة ما إذا كانت طبيعية ؛

8. تحقق مما إذا كان أنبوب وحدة ضغط الزيت لديه تسرب ؛

9. قم بتنظيف أداة الآلة بعد العمل اليومي ؛

10. حافظ على البيئة حول الجهاز نظيف .

▌ الصيانة الأسبوعية

1. قم بتنظيف مرشح الهواء للمبادل الحراري ومضخة التبريد ومرشح مضخة الزيت التشحيم ؛

2. تحقق مما إذا كانت أداة سحب الأداة فضفاضة ومقبض الأداة نظيف ؛

3. تحقق مما إذا كان الأصل الميكانيكي ثلاثي المحاور هو الإزاحة ؛

4. تحقق مما إذا كانت أداة Magazine Magazine تغيير حركة الذراع أو تدوير Disk Disk Magazine Tool سلس ؛

5. إذا كان هناك مبرد زيت ، فتحقق من زيت مبرد الزيت . إذا كان أسفل خط المقياس ، فيرجى إضافة زيت مبرد الزيت في الوقت ؛

6. قم بتنظيف الشوائب والرطوبة في الغاز المضغوط ، تحقق من حجم الزيت في فاصل ضباب الزيت ، تحقق مما إذا كانت صمامات الملف اللولبي لكل دائرة تعمل بشكل طبيعي ، وتحقق من ختم الجهاز الهوائي ، لأن جودة نظام الهواء تؤثر بشكل مباشر على تغيير الأداة وتوتها ؛

{7. منع الغبار والأوساخ من إدخال جهاز CNC . عادة ما يكون هناك ضباب الزيت والغبار وحتى المسحوق المعدني في الهواء من ورشة عمل التصنيع . بمجرد سقوطها على لوحة الدائرة أو الأجهزة الإلكترونية في نظام CNC. لوحات .

▌ الصيانة الشهرية

1. تحقق من تزييت مسار العمود . يجب أن يكون سطح المسار مشحمًا جيدًا ؛

2. تحقق وتنظيف مفتاح الحد والمصد ؛

3. تحقق مما إذا كان الزيت الموجود في كوب الزيت في أسطوانة السكين كافية . إذا كان غير كافٍ ، أضفه في الوقت ؛

4. تحقق مما إذا كانت علامة الإشارة والتحذير على الجهاز واضحة ووجوهة .

▌ صيانة نصف عام

1. تفكيك الدرع المضاد للعمود ، وقم بتنظيف مفصل أنابيب زيت العمود ، ومسمار دليل الكرة ، ومفتاح الحد من ثلاثة محاور ، وتحقق مما إذا كانت طبيعية . تحقق مما إذا كان تأثير الكشط لكل فرشاة السكك الحديدية الصلبة في كل محور جيد ؛

2. تحقق مما إذا كان محرك المؤازرة ورأس كل محور يعملان بشكل طبيعي وما إذا كان هناك أي صوت غير طبيعي ؛

3. استبدل زيت الوحدة الهيدروليكية وزيت آلية تقليل مجلة الأدوات ؛

4. اختبر إزالة كل محور وضبط مبلغ التعويض إذا لزم الأمر ؛

5. قم بتنظيف الغبار في المربع الكهربائي (تأكد من أن أداة الآلة في حالة إيقاف التشغيل) ؛

6. تحقق بشكل شامل ما إذا كانت جميع جهات الاتصال والمفاصل والمآخذ والمفاتيح طبيعية ؛

7. تحقق مما إذا كانت جميع الأزرار حساسة وطبيعية ؛

8. تحقق وضبط المستوى الميكانيكي ؛

9. قم بتنظيف خزان الماء القطع واستبدل سائل القطع .

▌ الصيانة أو الإصلاح المهني السنوي

ملاحظة: يجب تنفيذ الصيانة المهنية أو الإصلاح من قبل المهندسين المحترفين .

1. يجب أن يكون لنظام حماية التأريض استمرارية سليمة لضمان السلامة الشخصية ؛

2. تحقق بانتظام من مكونات مثل قواطع الدوائر ، الموصلات ، الطور الواحد أو الطور الثلاثة الطور . إذا كانت الأسلاك فضفاضة ، فإن الضوضاء عالية جدًا ، واكتشف السبب والقضاء على الخطر المخفي ؛

3. تأكد من التشغيل العادي لمروحة التبريد في الخزانة الكهربائية ، وإلا فقد يتسبب ذلك في تلف الأجزاء الحيوية ؛

4. إذا تم تفجير الصمامات ورحلات مفتاح الهواء بشكل متكرر ، فيجب العثور على السبب والتخلص منه في الوقت المناسب ؛

{5. تحقق من الدقة الرأسية لكل محور وضبط الدقة الهندسية لأداة الماكينة . استعادة أو تلبية متطلبات أداة الآلة . لأن الدقة الهندسية هي أساس الأداء الشامل للآلة. سوف تؤثر الشغل المعالجة ، وسوء العمودي للدوار على الجدول على التوازي في قطعة العمل المصنعة ، إلخ . ، وبالتالي فإن استعادة الدقة الهندسية هي محور صيانتنا ؛

6. تحقق من ارتداء المحرك ومسمار كل محور ، وتحقق مما إذا كانت المحامل الداعمة في كلا طرفي كل محور تضررت . عندما تتلف اقتران أو تحمل التلف ، مما يزيد من ضجيج عملية الأداة الآلية ، مما يؤثر على دقة الإرسال في الأداة الآلية ، وتلف حلقة تبريد المطلوبة ، مما يسببه القطع في تسرب المولد.

7. تحقق من الغطاء الواقي لكل محور واستبدله إذا لزم الأمر . سيؤدي غطاء الحماية السيئ إلى تسريع تآكل الدليل . إذا كان هناك تشوه كبير ، فلن يزيد فقط من حمولة أداة الآلة ، ولكنها تسبب أيضًا أضرارًا كبيرة للسكك الحديدية.

{8. قضيب قضيب المسمار . يتسبب بعض المستخدمين في تشوه قضيب المسمار بعد تصادم أداة الآلة أو أن فجوة الحديد ليست جيدة ، مما يؤثر بشكل مباشر على دقة المعالجة لأداة الآلة {{2} الحركة ، بحيث يكون قضيب المسمار في حالة طبيعية أثناء المعالجة ؛

{9. تحقق وضبط نظام نقل الحزام الخاص بمغزل أداة الماكينة ، وضبط بشكل مناسب ضيق الحزام V لمنع أداة الجهاز من الانزلاق أو فقدان الدوران أثناء المعالجة ، واستبدل حزام المغزل V ، وتحقق من زيت الزيت. سيؤدي نقص الزيت إلى الفشل أثناء التحويل المنخفض ، مما يؤثر بشكل خطير على خشونة السطح أثناء معالجة الطحن وتقليل عزم دوران القطع ؛

10. تنظيف وتعديل مجلة Tool . قم بضبط دوران مجلة الأدوات لجعله موازيًا للجدول ، واستبدل الزنبرك المحتجز إذا لزم الأمر ، واضبط زاوية جسر الدوران الاتجاهي ومعامل دوران مجلة الأدوات ، وإضافة نبضات التظليل إلى كل جزء متحرك ؛

11. منع ارتفاع درجة حرارة النظام: تحقق مما إذا كانت مراوح التبريد في خزانة CNC تعمل بشكل صحيح . تحقق مما إذا كان مرشح قناة الهواء قد تم حظره . إذا كان هناك الكثير من تراكم الغبار على شبكة المرشح ولا يتم تنظيفه في الوقت المناسب ، فسوف يتسبب في درجة الحرارة في خزانة CNC.

12. صيانة منتظمة لجهاز الإدخال/الإخراج لنظام CNC: تحقق مما إذا كان خط إشارة نقل أداة الماكينة قد تالف ، ما إذا كانت البراغي الواجهة والموصل فضفاضة وتسقط ، ما إذا كان كابل الشبكة موصولًا بشكل ثابت ، ويتم تنظيف جهاز التوجيه وصيانته ، وما إلى ذلك ، إلخ. ؛

13. التفتيش العادي واستبدال فرش محرك DC: يؤثر التآكل المفرط لفرش محرك DC على أداء المحرك وحتى يسبب أضرارًا للمحرك . لهذا السبب ، يجب تفتيش فرش المحرك ، وتوسيع آلات {}. سنة؛

14. الفحص المنتظم واستبدال بطاريات التخزين: بشكل عام ، يتم توفير دائرة صيانة للبطارية القابلة لإعادة الشحن لأجهزة تخزين CMOS RAM في أنظمة CNC لضمان أن محتويات ذاكرتها يمكن الحفاظ عليها عندما لا يتم استبدالها في الوقت المناسب}. يجب استبدال البطارية عندما يتم تشغيل نظام CNC لمنع فقدان المعلومات في ذاكرة الوصول العشوائي أثناء الاستبدال ؛

15. قم بتنظيف المكونات الكهربائية في خزانة التحكم ، تحقق وشد ضيق أطراف الأسلاك ؛ قم بتنظيف وتنظيف وحدة التحكم في نظام CNC ، لوحة الدوائر ، المروحة ، مرشح الهواء ، جهاز تبديد الحرارة ، إلخ . ؛ قم بتنظيف المكونات الداخلية ولوحة الدوائر ومروحة لوحة التشغيل ، وتحقق من ضيق الموصلات .